中國杭州，11月1日—近日，宏勝集團質(zhì)量部、人力資源部、精益生產(chǎn)部組織開展了分公司年終檢查。為期兩周的檢查中，質(zhì)量部對廣州、南寧、桂林、長沙、武漢、周口、宿遷七個分公司開展了質(zhì)量現(xiàn)場檢查評估。
本次質(zhì)量現(xiàn)場審核以新制定的質(zhì)量檢查標準條款為主。新的檢查標準參照FSSC22000食品安全體系認證、國際上先進公司的質(zhì)量和食品安全管理基本要求，以及WCM世界級制造中有關(guān)質(zhì)量持續(xù)改進的內(nèi)容來制定的。
卓越的質(zhì)量不是通過檢查最終的結(jié)果得到的，而是由設(shè)計和過程管理決定的。新檢查標準不僅對最終結(jié)果檢查，更關(guān)注前提和過程的檢查，聚焦在風(fēng)險的預(yù)防，并且突出質(zhì)量持續(xù)改進的系統(tǒng)化與標準化。
據(jù)了解，本次質(zhì)量檢查還在檢查人員的組織上也做了新的嘗試，除質(zhì)量部人員外，本次質(zhì)量檢查還抽掉了廣州、衡陽、懷化、洛陽、武漢、濟南的質(zhì)檢科長參與檢查，這樣橫向地檢查工作，不僅是一種互相學(xué)習(xí)的過程，同時也使基層干部能夠在實踐中得到鍛煉和成長。
處于生產(chǎn)態(tài)的各分公司生產(chǎn)現(xiàn)場有序，生產(chǎn)過程后道監(jiān)督前道的管理方式得到有效落實。各分公司都有各自關(guān)于質(zhì)量管理的亮點，例如：南寧公司設(shè)施維護狀況良好，且主動與外部交流尋找改進機會；廣州公司現(xiàn)場設(shè)備狀況、分析改善的實際應(yīng)用較好；長沙公司在線殘次品損失分類統(tǒng)計詳細、清晰；宿遷公司CCP點日常監(jiān)控較規(guī)范；桂林公司廢棄物堆放分類詳細，在有限的條件下做到了井井有條；武漢公司小料添加流程管控規(guī)范，便于原料的信息追溯；周口公司倉儲管理有序，分區(qū)分類標識規(guī)范。
但同時，通過檢查也發(fā)現(xiàn)了各分公司存在的一些共性問題。如：可追溯與召回管理還需細化；質(zhì)量問題與設(shè)備故障的分析方法不夠到位；未嚴格使用Cp/Cpk等過程能力指標對生產(chǎn)過程能力進行評估。
質(zhì)量管理關(guān)乎食品安全，是食品飲料公司的頭等大事。2017年宏勝飲料集團對標國際打造質(zhì)量管理體系體系，不斷自我加壓，以更高的標準要求自己。針對這些分公司共同存在的問題，集團質(zhì)量部結(jié)合質(zhì)量體系的建設(shè)計劃，給出了一系列指導(dǎo)意見。同時第一時間形成文件下發(fā)，讓分公司有方法、有手段，更系統(tǒng)全面地提升完善質(zhì)量管理體系。并將在整改完成后，對相關(guān)情況再次進行檢查。
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